تُعرف حشوات بولي تترافلوروإيثيلين النقي (PTFE) أيضًا باسم حشوات PTFE أو حشوات التفلون في البلدان الأجنبية. يتم تصنيعها عن طريق تصنيع أو قطع قضبان وأنابيب وألواح PTFE إلى جوانات مسطحة وحشيات على شكل حرف V وحلقات مكبس وحشيات صمام كروي. ويمكن أيضًا تشكيلها على شكل جوانات PTFE من خلال الفلكنة بدرجة حرارة عالية. PTFE، نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل، ومقاومته للشيخوخة، وخصائص العزل، والنظافة، فقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجالات مثل الصناعات الكيميائية والبترولية والأدوية والصناعات الغذائية. وغالبا ما يشار إليه باسم "ملك البلاستيك". يتمتع PTFE بمقاومة قوية للتآكل ولا يتأثر إلا بكمية صغيرة من المعادن القلوية وعناصر الفلور تحت درجات الحرارة العالية وظروف الضغط العالي. إنه غير ماص، ولا يتأثر بالأكسجين والأشعة فوق البنفسجية، وله مقاومة جيدة للطقس. وبعد 3 سنوات من التعرض، تظل قوة الشد دون تغيير بشكل أساسي، لكن الاستطالة تقل. نظرًا لميل PTFE إلى التدفق البارد والزحف تحت الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة، فهو مناسب بشكل خاص لتطبيقات الختم المسببة للتآكل أو غير الملوثة ذات درجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة. يمكن معالجة PTFE إلى أشكال مختلفة، وتبقى قوتها الميكانيكية مستقرة بين -100 درجة مئوية و100 درجة مئوية. ويمكن استخدامه أيضًا مع مواد أخرى، مثل الحشيات المطلية بـ PTFE أو شريط PTFE، أو كطلاء للحشيات المعدنية، مثل الحشيات المغطاة بالمعدن والحشيات المعدنية المموجة.
ملاحظة: تصبح حشوات PTFE هشة تحت -185 درجة مئوية وتتعرض للتشقق الزاحف فوق 200 درجة مئوية، لذلك فهي غير مناسبة لدرجات الحرارة المرتفعة للغاية. تتميز حشوات PTFE بموصلية حرارية منخفضة ومعامل تمدد كبير للكابل، مما قد يسبب تدفقًا باردًا تحت الحمل. يوصى باستخدامها في التطبيقات ذات الأسطح المقعرة والمحدبة، والأسطح المسطحة بالكامل، والفلنجات الأخدودية تحت ظروف درجات الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض، مع تأثيرات طباعة مائية جيدة. يمكن أن تؤدي إضافة حشوات مختلفة، مثل الألياف الزجاجية، والجرافيت، وثاني كبريتيد الموليبدينوم، ومسحوق البرونز، وما إلى ذلك، إلى تحسين أداء حشوات PTFE.
دلائل الميزات:
مقاومة قوية للأحماض. يمكنه تحمل جميع الوسائط الكيميائية تقريبًا، باستثناء المعادن القلوية المنصهرة والفلور العنصري.
أداء عزل ممتاز، مقاومة الشيخوخة، ومقاومة الطقس.
معامل احتكاك منخفض، وعدم اللزوجة، وسهولة التركيب والتفكيك.
نظيفة ومناسبة لتطبيقات الختم في المناطق غير الملوثة مثل المواد الغذائية والأدوية.
قوة ميكانيكية عالية وسهولة التصنيع في منتجات مانعة للتسرب مختلفة.
معامل التمدد الخطي المنخفض. عند ضغطها وتعريضها لتدفق بارد في درجات حرارة عالية، فإنها تكون عرضة للزحف أو الاسترخاء الإجهادي. إنها غير مناسبة للمكونات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
تُستخدم حشوات PTFE في صناعات مثل الكيماويات والبتروكيماويات وتكرير النفط والكلور القلوي وإنتاج الأحماض والأسمدة الفوسفاتية والأدوية والمبيدات الحشرية والألياف الكيماوية والصباغة وفحم الكوك والغاز والتوليف العضوي وصهر المعادن غير الحديدية والصلب والنووي. الطاقة، وإنتاج منتجات عالية النقاء (مثل التحليل الكهربائي للغشاء الأيوني) والنقل. وهي مهمة بشكل خاص في الصناعات التي تتعامل مع المواد اللزجة، ومعالجة الأغذية والمشروبات، مع متطلبات النظافة الصارمة.
تطبيقات المعدات: أجزاء منع التسرب لمفاصل الفلنجة، مثل خطوط الأنابيب، والصمامات، والمضخات، وأوعية الضغط، والمبادلات الحرارية، والمكثفات، والمولدات، وضواغط الهواء، وأنابيب العادم، والمبردات، وما إلى ذلك.
Note: PTFE gaskets become brittle below -185°C and experience creep cracking above 200°C, so they are not suitable for extremely high temperatures. PTFE gaskets have a low thermal conductivity and a large cable expansion coefficient, which can cause cold flow under load. It is recommended to use them in applications with concave-convex surfaces, fully flat surfaces, and groove flanges under low-temperature and low-pressure conditions, with good water imprinting effects. Adding different fillers, such as glass fiber, graphite, molybdenum disulfide, bronze powder, etc., can improve the performance of PTFE gaskets.
Key Features:
PTFE gaskets are used in industries such as chemical, petrochemical, oil refining, chlor-alkali, acid production, phosphate fertilizers, pharmaceuticals, pesticides, chemical fibers, dyeing, coking, gas, organic synthesis, non-ferrous metal smelting, steel, nuclear energy, and the production of high-purity products (such as ion membrane electrolysis) and transportation. They are particularly important in industries that handle viscous materials, food, and beverage processing, with strict hygiene requirements.
Equipment applications: The sealing parts of flange joints, such as pipelines, valves, pumps, pressure vessels, heat exchangers, condensers, generators, air compressors, exhaust pipes, coolers, etc.
